Fournir une formation complète aux techniciens CVC pour améliorer leurs compétences et leur permettre d’accomplir leurs tâches plus efficacement. Formez les techniciens pour gérer un plus large éventail de tâches, réduisant ainsi le besoin de faire appel à du personnel spécialisé pour différentes tâches.
Installation du système CVC
Maîtrise de l'installation de divers types de systèmes CVC, notamment des systèmes de chauffage et de refroidissement centraux, des mini-splits sans conduits et des systèmes de ventilation.
Cycle de réfrigération
Compréhension des principes et pratiques de la réfrigération, y compris la manipulation et le chargement des réfrigérants.
Compétences générales
Communication. Résolution de problème. Gestion du temps. Service client. Attention au détail. Forme physique.
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Types of HVAC Systems |
Central Heating and Cooling Systems |
Ductless Mini-Split Systems |
Ventilation Systems |
Geothermal Heat Pumps |
Radiant Heating and Cooling |
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Defination |
Central HVAC systems are the most common type found in many homes and commercial buildings. They provide both heating and cooling from a central location and distribute conditioned air throughout the building through a network of ducts. | Ductless mini-split systems are more flexible alternatives to central HVAC systems. They consist of one or more indoor air-handling units connected to an outdoor compressor unit. | Ventilation systems focus on supplying fresh air and exhausting stale air to maintain indoor air quality. They are often combined with heating and cooling systems. | Geothermal heat pumps use the consistent temperature of the ground or water as a heat source in the winter and a heat sink in the summer. | Radiant systems use heated or cooled surfaces (such as underfloor heating or wall panels) to directly transfer heat to or extract heat from the indoor environment. |
Components |
Furnace: Used for heating by burning fuel (natural gas, propane, oil) or using electric resistance coils. Air Conditioner or Heat Pump: Provides cooling during the warm months and heating during the cold months. Ductwork: A system of ducts that carry conditioned air to different rooms. Thermostat: Controls the temperature and operation of the system. |
Indoor Units: Mounted on walls or ceilings in individual rooms or zones. Outdoor Unit: Houses the compressor and condenser. Refrigerant Lines: Connect the indoor and outdoor units Remote Control or Thermostat: Used to control each indoor unit. |
Air Intake and Exhaust Fans: Bring in and expel outdoor and indoor air. Filters: Remove particulate matter and pollutants from incoming air. Heat Recovery Ventilator (HRV) or Energy Recovery Ventilator (ERV): Recovers heat or energy from outgoing air to pre-condition incoming air. |
Ground Loop: Buried pipes or loops filled with a heat-transferring fluid. Heat Pump Unit: Indoor unit that exchanges heat with the ground loop. |
Pipes or electric elements embedded in floors, walls, or ceilings. |
Cycle de réfrigération
Le détendeur
Le réfrigérant liquide haute pression passe à travers un détendeur ou un orifice.
Lorsque le réfrigérant passe à travers cette vanne, il subit une chute soudaine de pression, ce qui le fait se dilater et se refroidir rapidement.
Le réfrigérant sort du détendeur sous la forme d'un mélange de liquide et de vapeur à basse pression et à basse température, prêt à entrer dans le serpentin de l'évaporateur et à recommencer le cycle.
Réfrigération
ÉVAPORATEUR Dans l'évaporateur, le réfrigérant change son état de liquide à gaz (bouillit) et absorbe la chaleur de son environnement au cours du processus.
L'air ambiant, soutenu par un ventilateur, est poussé vers l'évaporateur. Il s'agit d'un échangeur à lamelles qui évacue la chaleur.
Des tubes de cuivre sont intégrés dans l'échangeur à lamelles, à travers lesquels circule le réfrigérant.
Le compresseur comprime le gaz réfrigérant à un niveau de pression et de température plus élevé et pompe le gaz chaud créé vers le « liquidateur » (échangeur de chaleur).
Le vide créé dans ce processus extrait le gaz réfrigérant de l’évaporateur.
Ce processus garantit un approvisionnement continu en gaz réfrigérant et maintient le "processus de recyclage" en cours.
Réfrigération - Le compresseur
Le compresseur comprime le gaz réfrigérant à un niveau de pression et de température plus élevé et pompe le gaz chaud créé vers le « liquidateur » (échangeur de chaleur).
Le vide créé dans ce processus extrait le gaz réfrigérant de l’évaporateur.
Ce processus garantit un approvisionnement continu en gaz réfrigérant et maintient le "processus de recyclage" en cours.
Le cycle de réfrigération
Le gaz réfrigérant chaud libère sa chaleur dans le condenseur via un échangeur de chaleur à lamelles vers l'atmosphère (extérieure).
L'énergie thermique libérée se compose de l'énergie thermique absorbée (dans l'évaporateur) et de l'énergie de compression issue du processus de compression.
Le « processus de liquidation » (condensation) est comparable au processus d'évaporation, mais le changement d'état du réfrigérant est inverse, c'est-à-dire de la forme gazeuse à la forme liquide.
- Pressure-Line – transporte le gaz réfrigérant comprimé du compresseur au condenseur (y compris l'huile liquide, température : 80-160°C)
- Conduite de condensation – le réfrigérant liquide s'écoule vers le détendeur. (L'huile est absorbée)
- Injection-Line – transporte un mélange gaz/liquide vers l’évaporateur
- Ligne d'aspiration – relie l'évaporateur et le compresseur (gaz réfrigérant)
